Вакуумная термообработка - Свердловский инструментальный завод

Вакуумная термообработка (светлая закалка)

Для уточнения актуальной цены и формирования заявки заполните форму, нажав на кнопку ниже, или позвоните нам:
+7 (343) 385-98-17

Вакуумная термообработка металлов

АО «СИЗ» оказывает услуги по вакуумной термообработке металла. Данная технология позволяет достигать заданных качеств материала, которые требуются для последующей эксплуатации.

Технологические особенности

На предприятии установлена высокопроизводительная современная газовая однокамерная вакуумная печь IPSEN типа TurboTreater, в которой проводятся следующие технологические операции:

  1. Термообработка быстрорежущих, высоколегированных, инструментальных и штамповых сталей.
  2. Все виды отпусков для всех марок сталей.

Особенности процесса заключаются в следующем:

  • проводится полный цикл термической обработки включая отпуск по заданной программе;
  • конвекция газа обеспечивает равномерный прогрев;
  • во время ведения процесса исключается человеческий фактор.

Преимущества

Суть процесса заключается в том, что печь равномерно нагревает детали до 1260 С0 в вакууме а затем быстрое охлаждение с высокой скоростью в газовой среде «азот». Это дает следующие преимущества:

  • в результате вакуумной термообработки сохраняются первоначальные геометрические размеры с минимальным короблением.
  • за счет сохранения размеров снижается трудоемкость в процессе последующей механической обработки. 
  • отсутствует окисление и обезуглероживание поверхностного слоя деталей.
  • детали имеют светлый цвет и не нуждаются в последующей дополнительной очистке.

Технические характеристики печи:

  • 1300 С – максимальная рабочая температура;
  • 12 бар – максимальное давление;
  • параметры камеры: 610х910х610мм.
  • 800 кг – максимальный вес садки.

Стоимость услуг вакуумной термообработки стали зависит от партии, марки стали и технических требований. На сегодняшний день термообработка в вакууме стала альтернативой термообработке в соляных ваннах позволяет избежать появления окислов и других образований. Особенно это важно там, где нужны идеальные качественные характеристики деталей и требуется особая ответственность. Также это более безопасная и экологичная технология.

Подробную информацию вы можете получить у специалистов компании по телефону или электронной почте.

Контакты: +7 (343) 385-77-58