Азотирование стали
Для уточнения актуальной цены и формирования заявки заполните форму, нажав на кнопку ниже, или позвоните нам:
+7 (343) 385-77-58
-
АО «Свердловский инструментальный завод» оказывает услуги по азотированию стали. Работы выполняются на модернизированной установке типа ННВ-И1.
Модернизированная вакуумная ионно-плазменная установка предназначена для обработки поверхности стальных изделий и инструмента методом диффузионного насыщения азотом в вакууме при давлении ~1 Па и температуре в диапазоне Т=200-600°С.
Максимальные габаритные размеры изделий Ф200*200.
Процесс азотирования
Азотирование стали – это процесс, включающий в себя химическую и термическую обработку. Поверхностный слой металлов и различных сплавов насыщается азотом в специальной среде.
Верхний слой металла содержит в себе растворённые нитриды.
Обработанная таким образом металлическая поверхность приобретает высокую коррозийную стойкость и твёрдость, что важно при работе узлов и механизмов во влажной среде.
В чём заключается технологическая процедура
Процесс, о котором идёт речь, можно сравнить с цементированием металлов. Однако, азотирование, имеет ряд преимуществ, о которых говорилось выше.
Для насыщения стальной заготовки азотом, используется железный муфель, который помещается в специальную вакуумную печь, разогретую до 6000С.
Процесс нагревания муфеля подразумевает его наполнение аммиаком и другими газами. В камере аммиак разлагается, выделяется азот и насыщает верхний слой металла.
Азотирование методом диффузионного насыщения азотом стальных изделий в плазме дугового разряда низкого давления необходимо для упрочнения, увеличения износостойкости, повышения жаростойкости, защиты от коррозии режущего инструмента, пресс-форм, зубчатых передач, трущихся поверхностей выполненных из различных типов и классов сталей.
При этом детали не деформируются, так как нет необходимости дальнейшей закалки.
Что может повлиять на азотирование
К факторам, оказывающим влияние на характеристики изделий, относятся:
- T0 режим, который поддерживается при термообработке.
- Уровень давления, при котором муфель заполняется газом.
- Время, необходимое для проведения процедуры.
С целью ускорения процесса работы выполняются в два этапа. На первоначальной стадии заготовка нагревается до 5250С. Второй этап подразумевает разогрев металла до 60000С.
Преимущества работы с АО «СИЗ»
- Предлагаем индивидуальный подход к каждому заказчику.
- Строго следим за технологическим процессом.
- Используем современное оборудование.
- Соблюдаем сроки заказа.
- Цена доступна для всех категорий заказчиков.
Информация для клиентов
Компания оказывает услуги азотирования предприятиям и организациям любой формы собственности.
Для получения дополнительной информации, бесплатной консультации обращайтесь по телефону:
А также можете оформить заявку на сайте или заказать обратный звонок.