Пресс-формы и штампы
Пресс-формы от производителя
Производство пресс-форм и штампов в АО «СИЗ» это:
- Собственное производство.
- Изготовление по чертежам заказчика и 3D моделям. Разработка конструкторской документации и 3D моделей специалистами АО «СИЗ». Собственный конструкторско-технологический отдел.
- Индивидуальный расчет стоимости, гибкие цены, соблюдение сроков.
Штампы:
- для холодной и горячей штамповки;
- вырубные. гибочные, формовочные;
- на пресс-автоматы;
- Совмещенного действия
Литьевые формы, пресс-формы и кокили:
- для литья цветных металлов под давлением;
- для литья цветных металлов в кокиль;
- для литья пластмасс под давлением, в том числе горячеканальные, с криволинейными поверхностями разъема;
- для выдува и формования термопластичных материалов;
- для прессования реактопластов;
- для прямого прессования порошков металлов и других материалов.
Контакты: Исмагилова Лариса Зульваровна — начальник отдела продаж технологической оснастки
тел.: 8 (343) 385-77-58 (доб.110/112/118), моб.: 8-961-76-255-27
e-mail: osnastka@siz66.ru
Оборудование для производства технологической оснастки
|
№ |
Наименование |
Производитель |
Габариты обработки |
|
Заготовительный участок |
|||
|
1 |
Установка газо-плазменной резки |
Тайвань |
3000х2100мм (толщина: газ-100мм, плазма-20мм) |
|
2 |
4-сторонний фрезерный |
Ю. Корея |
800х800х230 мм |
|
3 |
Вертикально- фрезерный (заготовка) |
Ю. Корея |
|
|
Изготовление комплектующих для основной продукции и дополнительная подготовительная обработка |
|||
|
4 |
Токарно-винторезный |
Ю. Корея |
D 240х1100 мм |
|
5 |
Радиально-сверлильный |
Ю. Корея |
Сверление до d50 мм; резьба до d30 мм, расточка до d100 мм |
|
6 |
Внутришлифовальный станок |
|
Отверстие d6-15; длина до 150 мм |
|
7 |
Горизонтально-расточной с ЧПУ 3-осевой |
Тайвань |
1400х1200х1100 мм |
|
Участок обработки на ЧПУ/Основные операции |
|||
|
8 |
5-осевой фрезерный центр |
Ю. Корея |
Xyz-320х400х330 мм. Поворотный стол d300 мм |
|
9 |
3-х осевой фрезерный с ЧПУ |
Тайвань |
1400х700х700 мм |
|
10 |
4-х осевой фрезерный центр с ЧПУ |
Тайвань |
1000х600х500 мм |
|
11 |
Плоско-шлифовальный автомат |
Ю. Корея |
600х300х300 мм |
|
12 |
Комбинированный токарный станок с ЧПУ |
Япония |
D 400х1500 мм |
|
13 |
Электроэрозионный прошивной |
Тайвань |
Xyz-600х400х350 мм Заготовка – 1050х700х300 мм |
|
14 |
Электроэрозионный проволочный |
Тайвань |
Xyz-450х350х150 мм Заготовка – 825х600х215 мм |
|
15 |
Координатно-расточной станок |
Россия |
1000х800х800 мм |
|
16 |
Координатно-шлифовальный |
Тайвань |
Xy-500х300 мм Стол – 700х350 мм |
|
17 |
Токарно-фрезерный обрабатывающий центр |
Япония |
D 500х1300 мм |
|
18 |
Токарно-фрезерный обрабатывающий центр |
Япония |
D 380х1400 мм |
Как мы изготавливаем формы
АО «СИЗ» изготавливает пресс-формы для металла по вашим чертежам. Мы разрабатываем штампы и литьевые формы на основе 3D-моделей заказчика с соблюдением ГОСТов и контролем качества.
Пресс-форма - это оборудование, позволяющее отливать детали в промышленных масштабах. Их используют во всех сферах, связанных с обработкой металла - автомобилестроении, станкостроении и др.
Изготовлением пресс-форм занимается собственный конструкторский отдел. Мы разрабатываем оборудование индивидуально под вашу продукцию. Если у вас нет чертежей, то наши специалисты подготовят 3D-модель.
Стоимость рассчитывается под каждый проект, производство пресс-форм выполняется в строго оговоренные сроки под контролем отдела качества. Аппараты создаются силами нашего завода, мы не привлекаем подрядчиков.
Виды форм
- Для прямого прессования. Подходят для создания несложных изделий, отличаются невысокой стоимостью. Материал заливается в матрицу формы, где нагревается. Затем его прижимают пуансоном, в результате чего получается нужная форма.
- Литьевые. Такие системы позволяют отлить изделия любой сложности. Аппарат полностью закрыт, а материал загружается в рабочую область через специальные каналы.
Также мы производим штампы для горячей и холодной штамповки, формовочные, вырубные и т. д.
Пресс-формы под заказ подходят для работы с любыми материалами: цветными металлами, металлическими порошками, реактопластами и др. Их можно использовать для формовки, литья и выдува необходимых вам изделий.
Этапы создания формы
- Изучение технического задания клиента. Мы анализируем параметры будущего изделия, чертежи, составляем математические модели. Желательно, чтобы заказчик приложил образец будущей продукции.
- Специалисты АО «СИЗ» составляют 3D-модель формы или штампа. Учитываются отступы и допуски, основные габариты и вид аппаратуры.
- Создание самой формы на нашем оборудовании.
- Тестирование аппарата.
Преимущества заказа пресс-форм в АО «СИЗ»
- Индивидуальный проект для каждого заказчика;
- Невысокие цены, так как мы изготавливаем формы на собственном заводе;
- Контроль качества на всех этапах создания - от разработки трёхмерной модели до конечного результата.
- Доставка на ваше предприятие.
Чтобы оставить заявку, позвоните нам по телефону или напишите на электронную почту.
